ALLGEAR серия
- Главная
- ALPET
- Индустриальные смазочные материалы
- ALLGEAR серия
ALLGEAR серия - это высокоэффективные промышленные редукторные масла.
Преимущества
- Благодаря противозадирным (EP) присадкам обеспечивают высокую степень защиты промышленных редукторов, работающих в тяжелых условиях.
- Высокая устойчивость к окислению и термическому разложению.
- Благодаря своей превосходной несущей способности обеспечивают превосходную защиту от износа зубчатых колес и подшипников в стальных компонентах.
- Предотвращают риск микропиттинга и поломки зубьев шестерни из-за износа и коррозии.
- Благодаря содержащимся добавкам препятствуют образованию отложений.
- Даже когда вода смешивается с системой смазки, олично вымывается водой и защищает стальные детали от коррозии.
- Имеют широкую область применения и длительный срок службы.
- Повышение эффективности за счет снижения затрат на техническое обслуживание.
Применение
- Прямозубые, косозубые, конические и червячные передачи, а также зубчатые колеса закрытой системы.
- Для промышленных редукторов, работающих при тяжелых или ударных нагрузках.
- Для конвейеров, экструдеров, сушилок, вентиляторов, смесителей, прессов, целлюлозных машин, насосов.
- Соединительный шпиндель, резьбовой стержень и подшипники качения, работающие под большой нагрузкой на низких скоростях.
Сертификаты и спецификации
- AGMA 9005-E02
- AISE 224
- David Brown S1.53.101
- DIN 51517 Part 3
Типовые характеристики
Технические характеристики | Ед. изм. | Метод испытания | Значение | |||||||
68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | |||
Цвет | - | ASTM D1500 | 2,5 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | 5 | 5,5 | 5,5 | L6 |
Классвязкости | - | - | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
Вязкость, 100⁰C | cSt | ASTM D445 | 8,85 | 11,5 | 14,9 | 18,8 | 23,9 | 30,3 | 45,7 | 67,7 |
Индексвязкости | - | ASTM D2270 | 98 | 96 | 95 | 94 | 95 | 95 | 113 | 140 |
Плотность, 15°C | g/cm3 | ASTM D4052 | 0,883 | 0,889 | 0,894 | 0,899 | 0,903 | 0,906 | 0,907 | 0,911 |
Температура вспышки | ⁰C | ASTM D92 | 236 | 240 | 244 | 246 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Температура застывания | ⁰C | ASTM D97 | -18 | -18 | -18 | -18 | -12 | -12 | -12 | -12 |
TAN | (mgKOH/g) | ASTM D664 | 0,22 | 0,22 | 0,26 | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,50 |
Коррозия медной пластины | - | ASTM D130 | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b |
Вспенивание II | mL | ASTM D892 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
Технические характеристики |
Ед. изм. |
Метод испытания |
Значение |
|||||||
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
|||
Цвет |
- |
ASTM D1500 |
2,5 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
5 |
5,5 |
5,5 |
L6 |
Классвязкости |
- |
- |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
Вязкость, 100⁰C |
cSt |
ASTM D445 |
8,85 |
11,5 |
14,9 |
18,8 |
23,9 |
30,3 |
45,7 |
67,7 |
Индексвязкости |
- |
ASTM D2270 |
98 |
96 |
95 |
94 |
95 |
95 |
113 |
140 |
Плотность, 15°C |
g/cm3 |
ASTM D4052 |
0,883 |
0,889 |
0,894 |
0,899 |
0,903 |
0,906 |
0,907 |
0,911 |
Температура вспышки |
⁰C |
ASTM D92 |
236 |
240 |
244 |
246 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Температура застывания |
⁰C |
ASTM D97 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-12 |
-12 |
-12 |
-12 |
TAN |
(mgKOH/g) |
ASTM D664 |
0,22 |
0,22 |
0,26 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
Коррозия медной пластины |
- |
ASTM D130 |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
Вспенивание II |
mL |
ASTM D892 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |